Productos

DESCRIPCIÓN

Información básica

N º de Modelo.	BMG640W
Servicio postventa	Sí
Garantía	2 años
Tipo	Corte de alambre
Solicitud	Metalurgia, Universal, Acero Inoxidable, Eléctrica, Aviación, Industria Ligera, Moldes, Engranajes de Precisión, Industrias Especiales
Método de procesamiento	Chispa trabajando
Calificación automática	Automático
Precisión	0.003-0.005
Certificación	ISO 9001
Condición	Nuevo
Motor	Servo motor
Sistema de control	CNC de cinco ejes
Dato de medición	Medición Automática
Ventaja 1	Uso del sistema de control Wedm-Ls
Ventaja 2	Ar compensación paralela
Ventaja 3	El eje Z se puede ubicar en la posición inicial con una sola tecla
Ventaja 4	Admite 5 formatos de programación
Ventaja 5	Sistema con base de datos de procesamiento
Ventaja 6	Todos los materiales conductores pueden ser procesados
Ventaja 7	Los sistemas de desarrollo propio pueden resolver varios problemas
Paquete de transporte	Paquete de caja de madera a prueba de terremotos estándar de exportación
Especificación	1905mm*1715mm*2030mm
Marca comercial	BMG
Origen	Suzhou, Jiangsu
Código hs	8456301090
Capacidad de producción	1200 juegos/año

Descripción del Producto

Parametros del producto

Parámetros generales del producto
Modelo	BMG430A	BMG530W	BMG530BW	BMG640W	BMG640BW	BMG850BW	BMG1080BW
Tamaño del banco de trabajo (mm)	720x520	779x529	920x654	879x579	1050x717	1520x762	1780x1172
Recorrido de la mesa de trabajo (W*L) (mm)	400x320	500x350	500x350	600x400	600x400	800x500	1000x800
Espesor máximo de corte (mm)	280	300	300	300	300	400	500
Carga máxima (kg)	300	500	600	800	900	1500	5000
Recorrido del eje Z (mm)	200	300	300	300	300	CNC 400	CNC 500
Recorrido de los ejes U, V (mm)	15x15	70x70	70x70	70x70	70x70	70x70	70x70
Cono de corte estándar (°/mm)	±3°/100	±10°/100	±10°/100	±10°/100	±10°/100	±10°/100	±10°/100
Diámetro del alambre de molibdeno (mm)	0.1-0.2
Precisión de corte multicuchillo (mm)(Cr12, S=40)	≤±0.003	≤±0.003	≤±0.003	≤±0.003	≤±0.003	≤±0.005	≤±0.005
Precisión de posicionamiento de repetición (mm)	≤±0.002	≤±0.002	≤±0.002	≤±0.002	≤±0.002	≤±0.003	≤±0.005
Rugosidad superficial óptima (μm)	Ra≤0.8 (Opcional 0.4)
Velocidad de procesamiento (mm²/min)	100-220
Dimensión (L*W*H) (mm)	1818x1550x1870	1781x1593x2028	1781x1660x2030	1905x1715x2030	1920x1750x2100	2190x2100x2780	2962x2400x2495
Peso (kg)	≈1800	≈1900	≈2050	≈2200	≈2500	≈3260	≈6050
Consumo de energía eléctrica (KVA)	3
Capacidad del tanque de trabajo (L)	120
tipo de motores	paso	servo	servo	servo	servo	servo	servo

Perfil de la empresa

Certificaciones

Caso del proyecto

Marca cooperativa

Embalaje y envío

Nuestros servicios

1. Las muestras se pueden procesar de acuerdo con los requisitos de dibujo de forma gratuita.2. La máquina (incluidos el hardware y el software) se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.3. Brindar orientación técnica gratuita y capacitación operativa a los clientes (incluido video remoto y presencial).4. Las piezas de la máquina (excepto las piezas desgastadas) disfrutan de dos años de garantía.5. Si los problemas especiales no se pueden resolver a través de video remoto, realizaremos una depuración puerta a puerta y orientación técnica de acuerdo con la situación real.6. Nuestro propósito: ¡Ayudar a los clientes a convertirse en el número 1 en la industria!

Preguntas más frecuentes

P: Dice que la máquina tiene alineación vertical automática. ¿Como funciona?
R: Cuando presiona el botón de calibración automática vertical, la máquina herramienta inclinará automáticamente el alambre de molibdeno hacia el borde de la parte superior de la pieza de trabajo primero y luego hacia el borde de la parte inferior de la pieza de trabajo. Finalmente, el sistema hará automáticamente que el alambre de molibdeno sea paralelo a la superficie de mecanizado requerida después del cálculo, lo que puede realizar la función de calibración de verticalidad automática. Tenga en cuenta: los bordes superior e inferior de la pieza de trabajo no se pueden biselar y la superficie de la pieza de trabajo debe ser plana. De lo contrario, no se recomienda utilizar la función de calibración automática vertical, luego puede calibrar manualmente la perpendicularidad como de costumbre
P: En las imágenes del software, todo está en chino, ¿se puede cambiar a inglés?
R: Sí, el sistema se puede configurar en inglés.
P: Estoy interesado en saber más sobre las ruedas de tránsito y el sistema de tensión, por lo general, la tensión en el cable se convierte en un problema. R: El WEDM-MS está equipado con un mecanismo de tensión mecánico como estándar, y el WEDM-LS está equipado con un mecanismo de tensión automático. sistema de detección de tensión, el material del alambre de molibdeno es diferente al del alambre de latón, por lo que su propia fuerza de tracción también es diferente. Después de instalar el alambre de molibdeno, si los requisitos son altos Básicamente, la tensión debe ajustarse después de 48 horas hasta el próximo reemplazo. P: ¿Su máquina usa boquilla de rubí o diamante?
R: Sí, usamos boquilla de diamante BMG
P: ¿Cuál es la vida útil de las boquillas y las ruedas?
R: Por lo general, es necesario cambiar las ruedas después de 3 meses, y alrededor de 1 año es necesario cambiar la boquilla, mientras que el tiempo de vida exacto depende del material de la pieza de trabajo, los tiempos de uso y la resistencia.
P: Las máquinas de otras fábricas tienen un pequeño problema con el eje Z, se mueve hacia arriba y hacia abajo pero no es totalmente vertical, ¿qué pasa con la suya?
R: La parte del eje Z de nuestro host adopta una guía lineal para moverse hacia arriba y hacia abajo, por lo que puede garantizar que el eje Z se mueva verticalmente hacia arriba y hacia abajo durante el procesamiento.
P: Acerca del mantenimiento del software y la CPU: ¿El software se ejecuta en Windows? ¿Y si el software falla? ¿La máquina tiene su propia copia de seguridad?
R: Sobre el mantenimiento del software y el hardware: se ejecuta en Windows, y el hardware pasa por una estricta inspección repetida y una prueba de envejecimiento antes de salir de fábrica para garantizar un funcionamiento estable en la etapa posterior; el software tiene copia de seguridad de restauración de una tecla y copia de seguridad de archivo, que puede reparar fácilmente las fallas causadas por virus y pérdida anormal de archivos
P: Dice rugosidad opcional de 0,4, ¿cuál es el significado? ¿Necesita un accesorio extra?
R: La precisión normal de nuestro WEDM-MS es de 0,4 a 0,8. La rugosidad de la superficie está relacionada con el material de la pieza de trabajo y la experiencia del operador, pero no excederá 0,8 (por ejemplo, si la pieza de trabajo no es muy gruesa y el operador tiene suficiente experiencia, también puede procesar la superficie a 0,4). Si necesita llegar a 0,4 de manera constante, sugiero que debe modificarse, o nuestra máquina herramienta de EDM de corte por hilo de baja velocidad se puede usar directamente
P: ¿Su máquina está lista para todos los materiales?
R: Sí, nuestra máquina está preparada para todos los materiales que se pueden procesar eléctricamente. La base de datos de procesamiento es una de nuestras ventajas únicas. La base de datos de nuestro sistema tiene una gran cantidad de experiencia de aplicación de procesamiento real y bibliotecas de parámetros relacionados que se pueden usar o referenciar
P: Si necesito cortar materiales de aluminio, ¿su máquina está equipada con un dispositivo de corte de aluminio? ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del dispositivo de corte de aluminio?
R: Sí, hay opciones de dispositivos para procesar materiales de aluminio. 1. El líquido de trabajo de corte de aluminio y corte de acero no se puede mezclar. el líquido de trabajo después de cortar el aluminio estará pegajoso con polvo de aluminio. Si se usa para cortar piezas de acero nuevamente, la superficie del alambre de molibdeno se pegará con polvo de aluminio, lo que afectará la aspereza, la precisión y la eficiencia de corte de las piezas de acero. Por lo que se recomienda preparar dos tanques, uno para cortar aluminio y otro para cortar acero. 2. Cuando se utiliza el dispositivo de corte de aluminio, el terminal de salida de descarga se cambia de la salida del bloque conductor original a la salida del tambor de transporte de alambre, la corriente pasa primero a través del tornillo y el cojinete del tambor de transporte de alambre, lo que tiene un ligero impacto en el servicio. vida útil del tornillo y del rodamiento. Además, las escobillas de carbón para corte de aluminio deben reemplazarse regularmente y se incrementará el trabajo de mantenimiento. 3. Dado que la salida de descarga se cambia a la salida del tambor de transporte de alambre, cuando se utiliza para cortar piezas de acero, la eficiencia de corte será aproximadamente un 15 % menor que la de la máquina herramienta sin el dispositivo de corte de aluminio (máquina herramienta estándar) En resumen, si los productos de aluminio representan una pequeña proporción de todos los suyos, entonces no se recomienda tomar un dispositivo de corte de aluminio, si la proporción es un poco grande, como más del 25%, entonces se recomienda elegir aluminio dispositivo de corte
P: ¿A qué te refieres con rotación gráfica?
R: Después de instalar la pieza de trabajo, el sistema puede obtener fácilmente el dato de referencia y luego procesarlo sin el tedioso desmontaje y montaje para mover la pieza de trabajo al estado paralelo o vertical especificado.
P: ¿La máquina tiene su propio software de dibujo? ¿O necesita usar un software externo?
R: Sí, el sistema está equipado con nuestro programa de procesamiento de código de gráficos de desarrollo propio basado en CAD, por lo que puede dibujar directamente en nuestro software y usarlo como CAD, o puede elegir otro software de programación de corte de alambre con aplicaciones de almacenamiento de código G. Y se admiten cinco formatos de programación, como (NC, 2NC, 3NC, 3B, ANJ) P: ¿x/y/u/v/z son motores paso a paso o servomotores?
R: Excepto que la serie A es un motor paso a paso, las series W y BW son servomotores
P: Sobre el sistema de lubricación, ¿es manual o automático? ¿Utiliza aceite o grasa?
R: Las piezas móviles de alta frecuencia se lubrican mediante el suministro y la sincronización automáticos de aceite, y las piezas móviles de baja frecuencia se lubrican mediante el almacenamiento de grasa centralizado.
P: ¿La conicidad máxima es de 10°?
R: La conicidad máxima para máquinas básicas es de 10 grados, pero también podemos personalizar conicidades más grandes de acuerdo con sus requisitos.
P: Cuéntame más sobre la asistencia técnica. ¿Tienen un departamento especializado para ayudarnos si necesitamos ayuda?
R: contamos con un equipo profesional de posventa y un sólido soporte técnico. Responderemos y resolveremos cualquier problema profesional a la primera. En caso de problemas especiales que no puedan resolverse de forma remota, también haremos arreglos para que los técnicos de posventa lleguen al sitio para solucionarlos.