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Aug 29, 2023

La fabricación de moldes y herramientas de progresión es el negocio de MLI Tool & Die

Los principales problemas comerciales que enfrentan los fabricantes de moldes en todo el mundo son el cliente

Los principales problemas comerciales a los que se enfrentan los fabricantes de moldes en todo el mundo son la demanda de los clientes de una entrega rápida de moldes de alta calidad, la disminución de los precios y los márgenes de beneficio, la falta de disponibilidad de mano de obra calificada y la competencia global. Estos son solo algunos de los muchos que podrían enumerarse en un segmento de la industria metalúrgica que tiene importancia más allá de sus propias fronteras.

El mecanizado de moldes suele estar a la vanguardia de la tecnología metalúrgica. Las demandas de mecanizado complejo y de alta precisión en la fabricación de moldes impulsan los avances técnicos en el diseño de máquinas herramienta, tecnología de control, herramientas de corte, programación CNC, software de planificación de trabajos/control de taller, etc. El mecanizado de moldes puede ser un vistazo al futuro del mecanizado en general.

El mecanizado de matrices/moldes se refiere principalmente al mecanizado de formas 3D complejas. Troqueles de estampado, troqueles de formación, troqueles de forja, moldes de inyección y moldes de soplado son ejemplos de herramientas que pueden tener formas complejas que reflejan o coinciden con precisión con la forma prevista de alguna pieza final producida en masa. Las fijaciones complejas y las herramientas de disposición compuesta también son ejemplos de piezas fresadas que pueden tener una forma 3D compleja similar. El mecanizado de alta velocidad es un tema importante para el mecanizado de matrices/moldes debido a la necesidad de realizar pasadas ligeras de fresado de manera productiva para lograr tanto la geometría requerida como el acabado superficial requerido. El fresado en duro también es importante porque muchas piezas de trabajo se mecanizan en su forma templada. El electroerosionado también se utiliza para impartir la forma al troquel o molde final.

Compra reciente de MLI Tool & Die de una nueva electroerosionadora de hilo Accutex GE-43SA de EDM Shop

Paulo, Manny y Jose de Sa con Michael, el hijo de Jose, en la parte de atrás

Los nuevos desafíos para los fabricantes de matrices y moldes han sido la aparición de la impresión 3D y/o la fabricación aditiva (anteriormente conocida como creación rápida de prototipos). Durante años, las piezas impresas en 3D se utilizaron como prototipos no funcionales, producidos principalmente con fines visuales en el desarrollo inicial del producto, pero a medida que la tecnología ha avanzado, estas piezas ahora se están desarrollando para satisfacer aplicaciones del mundo real o requisitos de producción.

Por lo tanto, el éxito en la fabricación de moldes requiere una estrategia comercial sofisticada. La innovación, la imaginación, la integración y la automatización son fundamentales.

MLI Tool & Die, de gestión familiar, fue establecida por Paulo de Sa en abril de 2007 cuando decidió que quería continuar con la orgullosa herencia de su profesión de fabricación especializada de herramientas y herramientas de prensado. Paulo se había calificado como fabricante de herramientas y troqueles y pasó 17 años con el proveedor de la industria de plomería Dutton Plastics en su taller de fabricación de moldes para la empresa. Luego, Paulo se incorporó a la empresa de su hermano De Sa Industries, que ofrecía moldeo por inyección de accesorios para empresas de seguridad, la industria del camping, la industria del embalaje, la industria automotriz, la industria de la comunicación y la industria minera. La empresa también fabricaba sus propios moldes y entre Paulo y el hermano José, quien también es un fabricante calificado de herramientas y troqueles, habían acumulado varios años de experiencia.

"El departamento de fabricación de moldes de una empresa de fabricación exige la misma habilidad y atención a los detalles que un fabricante de moldes independiente. Sin embargo, la empresa de fabricación pone más énfasis en el rendimiento y la versatilidad de las máquinas de fabricación de moldes para garantizar que los moldes estén listos a tiempo para mantenerlos". las máquinas de moldeo por inyección funcionando y produciendo productos".

Una herramienta en proceso de fabricación en MLI Tool & Die

Algunos de los productos que MLI Tool & Die ha fabricado el molde o utillaje para sus clientes

"Decidí que este tipo de énfasis no era para mí. Mi habilidad era hacer moldes y no productos. Mirando hacia atrás, diría que el fabricante de herramientas que teníamos en la década de 1990 y antes de eso, no creo que Volveré a ver ese tipo de persona. Es difícil encontrar fabricantes de herramientas dedicados, ingeniosos y hábiles, y aquellos que todavía están en la industria deben ser atesorados y utilizados como mentores antes de que sea demasiado tarde. Afortunadamente vengo de esa era y a la edad de 47 años todavía soy relativamente joven por lo que puedo seguir haciendo una contribución".

Fresar es realmente emocionante"Habiendo dicho que la profesión de fabricación de herramientas ha cambiado. Si bien el oficio siempre se ha basado en el desarrollo de fabricantes de herramientas hábiles y completos, las escuelas técnicas están comenzando a presentar candidatos para trabajos en la operación básica de máquinas".

"Pero con la adopción de la evolución de la tecnología de máquinas herramienta, han surgido nuevas formas de hacer las cosas y hay que adaptarse".

"Las máquinas herramienta actuales continúan evolucionando hacia plataformas de máquinas multifunción para cumplir con los nuevos requisitos y los que se pueden esperar en el futuro. Sin duda, las máquinas multifunción no son nuevas. El fresado, el torneado y el taladrado/roscado con medición en la máquina tienen una larga tradición. historia de trabajar juntos en máquinas para producir herramientas y piezas de trabajo grandes y pequeñas. La fabricación de herramientas, por ejemplo, se ha beneficiado durante mucho tiempo de la combinación de rectificado y erosión (EDM) para producir herramientas de carburo de precisión y PCD, por ejemplo".

"Para cualquiera que posea, opere o administre un centro de mecanizado, estos son tiempos emocionantes. Nunca antes ha habido una variedad tan impresionante de herramientas de corte de alta calidad. Los algoritmos de trayectoria de herramienta novedosos están eliminando metal como si no hubiera un mañana. Los portaherramientas se agarran con más fuerza y más precisamente, los vicios y los accesorios se pueden cambiar en un abrir y cerrar de ojos. Si su taller no está aprovechando todo lo que la industria tiene para ofrecer, lo único que puede estar seguro de reducir es el margen de ganancias".

MLI Tool & Die tiene tres centros de mecanizado vertical CNC. Este es un Jyoti 850i suministrado por EDM Shop

En el equipo de MLI Tool & Die se incluyen dos amoladoras de superficie

"Lo mismo ocurre con los programas de software que ahora están disponibles, tanto para el mecanizado como para el control NC. El nuevo software CAD/CAM/CAE ayuda a aumentar la eficiencia de la fabricación con mejoras en las herramientas de visualización, diseño y corte de metal de alta velocidad. No teníamos estas herramientas en nuestra disposición cuando comencé y tengo que reconocer que agregan valor. Se trata de productividad sin descuidar la calidad".

No pasó mucho tiempo después de establecer MLI Tool & Die que el hermano de Paulo, José, se cansó de fabricar productos de plástico y decidió unirse a él. Mientras tanto, el padre de Paulo, Manny (Miguel), quien había emigrado a Sudáfrica desde Portugal en 1979 y había trabajado con máquinas herramienta toda su vida, con énfasis en el prensado de metales, también se unió a la empresa. La conexión familiar continúa con el hijo de José, Miguel, quien recientemente se unió a MLI Tool & Die y actualmente está realizando su aprendizaje.

MLI Tool and Die fabrica a través de moldes de inyección endurecidos para las industrias de embalaje y moldeo personalizado en general. Además de moldes de inyección de plástico, también fabrican moldes de formación al vacío para productos formados al vacío y moldes de soplado para productos moldeados por soplado, como botellas de plástico.

Herramientas de prensado progresivoLa fabricación de herramientas de prensado progresivo y troqueles formadores también forma parte de las ofertas de servicios de la empresa, al igual que el mecanizado CNC general.

"A la mayoría de los propietarios o conductores de automóviles no les importa especialmente cómo se fabrican y ensamblan los vehículos o dónde. Mientras los lleven de A a B sin averiarse, están felices. Pero lo que no se dan cuenta o contemplan es lo que tiene que hacer". Cuando se trata del desarrollo de vehículos, la probabilidad de que haya un solo material que maneje prácticamente todos los aspectos de la construcción de los aspectos estructurales y/o exteriores de ese automóvil no es probable en un futuro previsible. los materiales y la presión ambiental siguen impulsando el peso ligero y se están volviendo más "esenciales" como parte del proceso de diseño y producción".

MLI Tool & Die utiliza Edgecam como su software de mecanizado y diseño

MLI Tool & Die también tiene tornos y fresadoras convencionales en el taller

"Sin embargo, es la cantidad de plantillas, accesorios, calibres, patrones, moldes y troqueles que se necesitan durante el proceso de fabricación para mantener la calidad y la eficiencia de producción lo que es demasiado numeroso para mencionarlo. Sería interesante obtener una cifra. Aunque estos Las herramientas son virtualmente invisibles cuando la producción funciona sin problemas, su importancia se hace evidente cuando surgen problemas".

"Por esta razón, las empresas como la nuestra se vuelven muy importantes para los OEM. Puede que seamos proveedores de tercer o incluso cuarto nivel, pero formamos un eslabón importante en la cadena. Un fabricante alemán de lujo con una gran planta de fabricación en Sudáfrica está trabajando actualmente para un nuevo modelo y hemos ganado un contrato para fabricar dos herramientas de progresión diferentes para la fabricación de los soportes del tanque de combustible Esto enfatiza mi punto de la cantidad de herramientas que necesitan los OEM, o más correctamente los proveedores en los OEM porque en al final del día, son en gran parte ensambladores".

"No es la primera vez que suministramos al mercado automotriz. Hemos fabricado herramientas de bloqueo de cumbrera y herramientas de progresión para la fabricación de escapes para Bosal, entre otros".

"Otras industrias en las que hemos tenido éxito son las industrias médica, eléctrica, de prensado de metales y de fundición a presión. Los diferentes tipos de herramientas que hemos fabricado pueden variar desde moldes simples hasta moldes de múltiples cavidades y en el lado de las herramientas de progresión hemos fabricado un uno relativamente grande con dimensiones de 1500 x 800 x 500 mm".

Equipo"Tenemos todo el equipo que necesita una empresa en esta industria. Esto incluye tres centros de mecanizado vertical CNC, dos rectificadoras de superficies, dos electroerosionadoras y una electroerosionadora de hilo y tornos y fresadoras convencionales".

“Para los ensayos de los moldes o utillajes que fabricamos disponemos de una prensa excéntrica y una inyectora.

"De media, fabricamos entre 10 y 15 herramientas de progresión al año y la misma cantidad de moldes. Solo tenemos ocho empleados, por lo que nos mantenemos ocupados".

Capacidad de búsqueda: nueva electroerosión por hilo Accutex Al igual que todas las compras anteriores de maquinaria y equipo, la reciente compra de MLI Tool & Die de una nueva electroerosionadora de hilo Accutex GE-43SA de EDM Shop fue impulsada en gran medida por la necesidad de capacidad adicional de la empresa. MLI Tool & Die ha estado ocupado en los últimos tiempos y la demanda cada vez mayor de entregas a tiempo, alta calidad constante y precios competitivos de sus clientes ha ejercido presión sobre las capacidades de la empresa a pesar de que la empresa debe su reputación al cumplimiento de estos requisitos. .

Otra herramienta en proceso de fabricación en MLI Tool & Die. De media la empresa fabrica entre 10 y 15 herramientas de progresión al año y la misma cantidad de moldes

Para los ensayos de los moldes o utillajes que MLI Tool & Die fabrica para sus clientes disponen de una prensa excéntrica y una inyectora

"La electroerosión por hilo estaba entre las necesidades de capacidad más apremiantes hasta que se instaló nuestra nueva máquina en septiembre de 2016. La máquina Accutex GE-43SA es capaz de alcanzar velocidades de corte de 150 m²/min con hilo de latón estándar de Ø0,25 mm y Accutex SD (descarga estable) El sistema de servocontrol con alimentación principal mejora la precisión, la repetibilidad y el acabado de la superficie al tiempo que minimiza la posibilidad de rotura del cable.La unidad de descarga inteligente Accutex está diseñada para maximizar el rendimiento en los cambios de grosor de la pieza de trabajo y las condiciones de lavado con agua.Una fuente de alimentación de CA digital facilita la electrólisis de alta velocidad. mecanizado libre".

"El controlador Accutex desarrollado internamente cuenta con un control automático de esquinas que analiza los datos de corte, el diámetro del alambre, el ángulo de corte y el grosor de la pieza de trabajo para determinar automáticamente los parámetros que mantendrán el mejor rendimiento de corte de esquinas desde las operaciones de desbaste hasta las de acabado".

El controlador de 6 ejes de la máquina incluye el posicionamiento del eje Z y la interpolación simultánea de 5 ejes para permitir el procesamiento de cualquier aplicación de "girar y quemar". Una mesa giratoria y un controlador diseñados internamente se pueden aplicar tanto a aplicaciones verticales como horizontales. "

"Producir un molde completamente nuevo a partir de un dibujo de una herramienta es lo suficientemente desafiante, pero no tener a su disposición el equipo moderno y los programas de software que están disponibles en estos días, está poniendo en riesgo a su empresa. El más lento y costoso La fase de producción de componentes o piezas es el diseño del molde o la herramienta y el proceso de construcción. Lo que magnifica esto es que cuando el diseñador realiza cambios o cuando se descubre que el componente o la pieza que se va a mecanizar está más allá de las capacidades de la máquina de moldeo por inyección o de la prensa. Abrir la comunicación entre las partes del diseño es crucial para mantener el diseño de la herramienta y la construcción según lo programado".

"Hoy en día, el uso de software para el diseño de moldes está experimentando una evolución notable. Hay una variedad de herramientas de diseño de moldes esenciales disponibles dentro de su software de diseño de productos actual. Con la nueva generación de software de modelado de sólidos en 3D, existen herramientas altamente desarrolladas que aceleran el proceso de diseño de moldes, pero también examinan la geometría de la pieza, simulan el análisis y pronostican posibles problemas de herramientas".

"La nueva máquina marcará una gran diferencia para nosotros. Las velocidades de procesamiento son mucho más avanzadas que hace cinco años. La capacidad de fabricar moldes más complejos ya nos está ayudando. Sin embargo, el viaje aún continúa para nosotros. Sé que tendremos que hacer más inversiones en equipos de capital en el futuro".

Para obtener más detalles, comuníquese con MLI Tool & Die en el TEL: 011 609 7005 o visite www.mlitooling.co.za