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Jul 10, 2023

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Recientemente anunciado como el nuevo socio técnico del Reino Unido para Winbro Group

Recientemente anunciado como el nuevo socio técnico del Reino Unido para Winbro Group Technologies, Engineering Technology Group (ETG) presentó el nuevo sistema de perforación EDM de alta velocidad Winbro HSD-351.

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El Winbro HSD-351 es una solución de perforación EDM de un solo punto compacta y de alta velocidad con un generador EDM de estado sólido refrigerado por aire, que ya ha demostrado su pedigrí en los sectores aeroespacial e IGT. Ahora, está listo para dejar su huella en la industria en general. El Winbro HSD-351 ofrece una espaciosa envolvente de eje de trabajo de 300 x 350 x 550 mm en los ejes X, Y y Z con un eje C giratorio de +/-360° y un eje A de +10°/-135 ° que permite al usuario final procesar cinco caras de la pieza de trabajo en una sola configuración. La precisión está asegurada con una precisión lineal y repetibilidad de 0,008 mm y 0,006 mm respectivamente con una precisión de ejes rotatorios y repetibilidad de 20 y 15 arco/seg.

Desde el punto de vista de la tecnología, el Winbro HSD-351 presenta cambios automáticos rápidos de electrodos que escupen, cargan y califican el electrodo en menos de 15 segundos desde el sistema de cartucho de electrodo. El cambiador automático de herramientas utiliza carruseles gemelos de 14 estaciones y un cambiador automático de barriles (ABC) con barriles que contienen cada uno 15, 25 o 49 electrodos de hasta 700 mm de largo. El cambio automático de herramientas también incorpora un cambiador automático de guías de punta (AGC) y, por lo general, admite hasta 13 guías de punta más una sonda. El sistema de sondeo de 6 puntos garantiza una calibración precisa y automatizada de la máquina a través de una sonda MP250 Renishaw que se transporta en el carrusel AGC.

En el entorno de trabajo, la sujeción de los componentes se facilita mediante un mandril plano neumático Erowa que se suministra de serie. El mandril puede acomodar piezas de hasta 10 kg con sujeción de uno o varios componentes con lavado de piezas y lectura de virutas disponibles para la producción automatizada. Diseñado como una máquina lista para la automatización, el Winbro HSD-351 se puede cargar desde la parte frontal o superior y también puede funcionar en conjunto con una solución de robot industrial o colaborativo (Cobot + AGV).

La próxima generación de Winbro HSD-351 puede facilitar las opciones de interfaz OPC-UA o MT Connect que permiten monitorear variables clave de rendimiento en tiempo real mientras el sistema de adquisición de datos DAX registra los detalles de cada función mecanizada. Si bien esta emocionante tecnología hace que la máquina esté lista para la digitalización como una solución de Industria 4.0, Winbro ha creado una interfaz de usuario intuitiva que demuestra la programación simplificada a través de la interfaz TCPro y TCPost que hace que el modelo de la pieza sea visible para el operador durante la producción. Este sistema fácil de usar también presenta una selección de características gráficas para las operaciones de reelaboración.

El Winbro HSD-351 presenta verificación y verificación de electrodos en la posición de la pluma de la máquina que minimiza la desviación de la "posición verdadera". La máquina también presenta opciones de medidor de flujo de electrodos integrados, capacidad avanzada de orificios con forma con la generación de orificios difusores 2D y 3D, análisis de firma y detección de avance y recuperación automática y recorte.

(DNI:47402437)