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Jun 07, 2023

La serie AgieCharmilles CUT X de máquinas de electroerosión por hilo está disponible en todo el mundo

La serie de máquinas de electroerosión por hilo AgieCharmilles CUT X, anunciada por primera vez en EMO

La serie de máquinas de electroerosión por hilo AgieCharmilles CUT X, anunciada por primera vez en EMO Milano 2021, ahora está disponible en todo el mundo y proporciona una precisión extrema de una manera simple y rápida.

Con la nueva serie CUT X de gama alta, GF Machining Solutions aprovecha sus más de 100 años de experiencia en electroerosión por hilo. La nueva serie CUT X en el diseño Pinifarina, que incluye las máquinas CUT X 350 y CUT X 500, presenta nuevas tecnologías que aumentan significativamente la precisión operativa. Las máquinas son capaces de mantener capacidades de contorneado y posicionamiento de paso extremo para una excelente calidad de las piezas, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de estampado, moldeado y micromecanizado en los mercados de componentes electrónicos (EC), médicos y automotrices.

Una de las características que incluye la serie CUT X es la interfaz humano/máquina (HMI) Uniqua, con funcionalidad y ergonomía óptimas en una pantalla táctil vertical de 19', teclado completo y mouse. Para una máxima compatibilidad, Uniqua admite tipos de archivos heredados de varios fabricantes de EDM. También crea, importa, modifica y ejecuta programas secuenciales (basados ​​en ISO) y orientados a objetos (dinámicos) de versiones anteriores de VISION y AC CUT, combinando su usabilidad y funcionalidad. Con programación fuera de línea y en la máquina, funcionalidad basada en ISO y programación orientada a objetos, Uniqua proporciona una poderosa herramienta gráfica con CAM integrado. También asegura la compatibilidad con los principales programas CAD/CAM.

Además de la interfaz fácil de usar Uniqua, las máquinas de la serie CUT X están equipadas con el nuevo circuito de cables. Gracias a la exclusiva placa de hilo doble, los usuarios pueden elegir entre la tecnología de hilo doble (el corte principal es más rápido con hilo más grande, mientras que se consiguen radios más pequeños con hilo más fino), mayor autonomía (gracias a dos bobinas de hilo idénticas) y reducir la contaminación. (con dos hilos de idéntico diámetro pero diferente revestimiento).

Como novedad mundial, GF Machining Solutions brinda al operario la posibilidad de trabajar con guías abiertas o cerradas, gracias a un rápido y sencillo sistema de cartuchos intercambiables. Esto permite al operador elegir las guías correctas según la aplicación. La distancia entre la guía y la pieza de trabajo se ha reducido para garantizar la máxima precisión de contorno y un proceso más estable. Los nuevos cabezales, producidos con Fabricación Aditiva, optimizan los canales de lavado y reducen la distancia entre las guías y las piezas, lo que es clave para mejorar la rectitud del alambre y las condiciones de limpieza durante el proceso de corte. El diseño compacto del cabezal inferior permite mecanizar piezas complejas. Las nuevas X-Technologies en la base de datos de GF Machining Solutions se enfocan en resultados de alta precisión, alta calidad superficial y alta velocidad.

La compensación térmica es una nueva característica estándar de las máquinas CUT X, que garantiza una precisión de contorno ultra alta incluso con cambios de temperatura ambiente altos durante ciclos de corte prolongados. El enhebrado automático de alambre (AWT) facilita la integración de la automatización en el proceso, mientras que el cortador de alambre reduce el tiempo de inactividad. Gracias al recocido, se asegura el procesamiento del trabajo con un correcto reenhebrado, incluso en las condiciones más difíciles.

Otras características estarán disponibles en la serie CUT X durante el año, como el Sistema inteligente de protección contra chispas (ISPS). Basado en la tecnología Spark Track, el ISPS evita la rotura del cable, detectando variaciones en el perfil de la pieza de trabajo. La serie CUT X está conectada a OPC UA, al tiempo que ofrece más opciones como puertas automáticas para una ergonomía perfecta y total accesibilidad para el operador, sondeo retráctil y configuración 3D para producción continua, y Automatic Slug Management para un proceso totalmente automatizado.

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