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Sep 06, 2023

Electroerosionadoras de hilo AgieCharmilles CUT C 350 y CUT C 600

GF Machining Solutions anuncia la disponibilidad de su AgieCharmilles CUT C

GF Machining Solutions anuncia la disponibilidad de sus máquinas de electroerosión por hilo AgieCharmilles CUT C 350 y CUT C 600 para los fabricantes estadounidenses que desean un alto rendimiento con bajos costos operativos. Con un precio inicial de $ 99,000, las máquinas no solo son rentables, sino que también brindan velocidades de corte optimizadas y precisión confiable, mientras que sus sistemas AC CUT HMI 2 facilitan la programación a través de módulos expertos EDM eficientes.

Tanto la CUT C 350 como la CUT C 600 ofrecen una configuración de modo manual para acceder a las funciones principales que permiten a los operadores realizar mediciones y mecanizados manuales. Las máquinas cuentan con diseños de bajo mantenimiento que utilizan componentes mínimos y piezas consumibles para reducir los costos operativos. Junto con un sistema de protección anticolisión integrado, las máquinas incluyen escalas de vidrio lineales y codificadores para una alta precisión de producción.

Los portabobinas de alambre de fácil acceso permiten cambios rápidos y sencillos, y los sistemas de enhebrado automático estándar enhebran alambre duro, blando, revestido o sin revestir para una fabricación fiable sin necesidad de iluminación.

Tanto la CUT C 350 como la CUT C 600 funcionan con generadores de energía inteligentes digitales (IPG) para optimizar las velocidades de corte y cuentan con varias tecnologías Expert Intelligent para gestionar la calidad de la superficie y la precisión de las piezas, al mismo tiempo que agilizan el funcionamiento general. Con IPG, las máquinas generan acabados superficiales de 0,25 µm Ra en carburo y 0,30 µm Ra en acero.

Para la prevención de rotura de cables en piezas de altura variable, la función inteligente POWER-EXPERT selecciona automáticamente los niveles de potencia óptimos. Las estrategias de corte de esquinas ajustan automáticamente los parámetros de mecanizado durante los cambios de dirección de corte para crear ángulos agudos precisos y radios pequeños.

Las funciones inteligentes de gestión de archivos y proyectos de la CUT C 350 y la CUT C 600 permiten a los operadores configurar y secuenciar trabajos, seguir el progreso de los trabajos, gestionar documentos de proyectos digitales y acceder al sistema de programación AC CAM EASY para un funcionamiento autónomo.

Uso de computadoras para controlar los procesos de maquinado y manufactura.

Proceso que vaporiza materiales conductores mediante la aplicación controlada de corriente eléctrica pulsada que fluye entre una pieza de trabajo y el electrodo (herramienta) en un fluido dieléctrico. Permite mecanizar formas con precisión ajustada sin las tensiones internas que suele generar el mecanizado convencional. Útil en la fabricación de troqueles.

Proceso de corte, torneado y laminado de roscas tanto externas (p. ej., fresado de roscas) como internas (p. ej., roscado, fresado de roscas) en un material particular. Las especificaciones estandarizadas están disponibles para determinar los resultados deseados del proceso de roscado. Numerosas designaciones de series de hilos están escritas para aplicaciones específicas. El roscado a menudo se realiza en un torno. Las especificaciones como la altura de la rosca son fundamentales para determinar la resistencia de las roscas. El material utilizado se tiene en cuenta para determinar los resultados esperados de cualquier aplicación particular para esa pieza roscada. En el roscado exterior, se requiere una profundidad calculada y un ángulo de corte particular. Para realizar el roscado interior, el diámetro exacto para perforar el agujero es crítico antes de roscar. Las roscas se distinguen entre sí por la cantidad de tolerancia y/o tolerancia que se especifica. Véase girar.